硅光模塊量產瓶頸亟待突破

  隨著數據中心與通信網絡向400G、800G、1.6T乃至3.2T高速光模塊演進，傳統人工或半自動耦合方式已難以滿足高效率、高精度、高良率的量產需求。在生產過程中常面臨以下痛點：耦合精度不足、人工效率低、點膠不穩定、換型耗時長、設備易碰撞。

  長此以往，產能難以匹配需求，良率低迷也持續拉高成本，嚴重阻礙了硅光模塊的量產。

  硅光FA耦合裝備 按下量產“加速鍵”

  形識智能自主研發的硅光FA耦合裝備，為400G/800G/1.6T/3.2T硅光模塊量產提供超高效率、超穩定、一鍵式全自動的光學耦合、點膠與固化解決方案，顯著提升UPH(單位小時產能)與產品良率，較傳統方案提升40%，真正為硅光模塊的量產按下了“加速鍵”。

  六大核心優勢 賦能高效量

  1 高性能適配AI需求

  支持4/8/12/24通道全自動光學耦合，UPH(單位小時產能)達行業領先水平，全面適配400G至3.2T高速光模塊量產，滿足AI計算與數據中心對超高傳輸速率的需求，有效解決硅光芯片與FA的高精度耦合難題。

  2 雙六軸高精度核心系統

  搭載直線電機的雙六軸高精度平臺，實現XYZ軸納米級定位，輔以進口角度軸微調功能，兼顧耦合效率與系統穩定性。

  3 全流程自動化操作

  機器視覺精準控膠與UV功率自校準技術，將點膠量誤差控制在5%以內。一鍵啟動無人值守操作，自動完成掃描、校準、封裝全流程，大幅減少人為操作失誤，效率顯著提升。

  4 自研耦合智能算法

  獨家首尾掃描智能算法，自動計算最優耦合角度，針對多通道模塊同步優化平坦區。所有掃描數據自動入庫，支持質量追溯與生產分析，為工藝優化提供數據支撐。

(軟件界面)

  5 安全與智能雙重升級

  內置一鍵啟動防撞保護機制，結合紫外安全隔離設計，杜絕設備損傷與操作風險，雙重保障連續生產安全。

  6 多型號靈活兼容

  適配多型號FA/MPO模塊化結構，實現多型號物料快速切換，換型效率較傳統設備提升50%，大幅縮短生產準備時間。適應客戶定制與多品種生產，增強產線柔性。

廣泛適配 賦能全產業升級

  本設備專為高速硅光模塊的封裝與測試環節設計，主要應用于：

  ● 400G/800G/1.6T/3.2T硅光模塊量產線

  ● 數據中心光通信設備制造

  ● 5G前傳/中傳/回傳光模塊封裝

  ● CPO(共封裝光學)與CPL(光電協同封裝)前期工藝驗證

  ● 科研院所與光電實驗室的高精度耦合實驗

  產品參數

  關于形識智能

  武漢形識智能科技有限公司深耕高端光機裝備領域，長期專注于光器件耦合封裝加工系統、視覺檢測系統及光機測量系統的研發設計，以技術創新驅動行業發展。

  形識智能是武漢紅星楊科技有限公司的全資子公司，自創立以來始終秉承 “優質、高效、精密、智能” 的核心理念，聚焦光通信與硅光子集成制造、激光生產制造等行業的高端需求。通過深度融合精密運動控制、智能傳感、形態辨識及機器視覺等前沿技術，為行業提供定制化的高端制造與檢測設備，構建起從技術研發到產業應用的完整解決方案。

  經過多年研發，形識智能品牌下已形成了五大系列耦合裝備、疊陣激光器、顯示激光器和蝶形激光器等的耦合封裝加工，涵蓋了絕大部分光通信器件、激光器的耦合加工工藝。

  面向未來，形識智能堅持創新引領，在鞏固光通信與硅光子集成制造裝備優勢的同時，積極探索技術成果在激光制造、醫療器械、航空航天、智能傳感等新興領域的跨界應用。自主研發的跨尺度多目標非協作高精度對準平臺裝備，為高端裝備國產化貢獻力量。