ICCSZ訊 國內保偏光纖產品的研制生產起始于上世紀80年代，經過近20年的技術研究和產品開發后，2005年左右長飛光纖光纜股份有限公司成功的開發了產品質量與日本藤倉、美國康寧相當的1310nm工作波長的保偏光纖產品，標志了國產保偏光纖產品質量和工藝的成熟。截至目前，長飛光纖光纜股份有限公司生產的系列保偏光纖產品已經成功應用于國內幾乎所有批量生產的各型號光纖陀螺設備。

　　保偏光纖產品在國內的發展明顯受到應用的牽引。在早期，國內保偏光纖的研制嘗試過不同的光纖結構，包括領結型(Bow-Tie)應力區、橢圓應力區，并最終選擇了熊貓型應力區的光纖結構;光纖工作波長也從850nm向1310nm和1550nm遷移;光纖的幾何大小也逐漸從125微米包層直徑/250微米涂敷層直徑結構向80微米包層直徑/165微米涂敷層直徑結構轉移。所有的上述技術變遷都是為了更好的滿足光纖陀螺更高精度、更好的環境穩定性、更小的體積和重量的應用需求。

　　今天，保偏光纖的應用領域，除光纖陀螺外，在光纖通信領域和電力傳感領域的應用也對保偏光纖產品提出了更多的要求。為了滿足不同目標領域的需求，對于國產保偏光纖產品的研發而言，下列技術進展應該加以關注。

　　第一：光纖的幾何指標優化。對于保偏光纖的幾何指標優化，包括兩個方面的內容，首先是產品應具有更小的幾何容差，包括光纖的包層直徑容差和涂敷層直徑容差，更小的容差保證了光纖產品具有更好的幾何一致性，幾公里、甚至幾十公里的保偏光纖產品保持高度的幾何一致性，是其在光纖陀螺和光纖器件方面的應用所必須的。對保偏光纖幾何的容差控制方面，應該達到甚至優于用于通信光器件制作的單模光纖產品的水平，如光纖包層直徑的容差控制在+/-0.7um以內。關于幾何指標的另一個要求是小型化，即減涂敷層直徑的保偏光纖產品，包括80微米包層直徑/135微米涂敷層直徑，或者80微米包層直徑/125微米涂敷層直徑的保偏光纖產品的研制和推廣，甚至更小包層直徑(如60微米包層直徑)的保偏光纖產品的研制和推廣。保偏光纖產品的小型化對于促進光纖陀螺產品的小型化、提高其熱穩定性具有關鍵的意義，但這種新產品的研制和使用需要和應用單位緊密合作，通過應用牽引發展。

　　第二：光纖的材料性能優化。保偏光纖的材料性能是決定保偏光纖應用的穩定性、一致性和可靠性的關鍵。應用中保偏光纖的后續處理，主要有繞環、熔融拉錐、機械磨削拋光等方式。針對各種處理方式和應用方式，要求保偏光纖產品具有良好的適應性，即要求光纖涂敷層具有柔軟、耐摩擦、與玻璃包層附著緊密、溫度一致性好的特點;要求光纖玻璃部分具有容易磨削拋光、不崩邊、不開裂的特點;同時要求光纖在高溫拉錐過程中保持絕熱變化，差損小、串音劣化小的特點。為了達到上述要求，需要優化保偏光纖的涂敷層材料和組合、優化保偏光纖的纖芯摻雜和應力區摻雜、優化保偏光纖中的應力分布和結構。通過這些材料的優化處理、以及光纖制造工藝的優化處理，所制造出的保偏光纖產品是可以滿足上述工藝處理要求的。

　　第三：新型保偏光纖產品的研制。為了滿足一些特殊的應用要求，需要研制新型的保偏光纖產品，其中有兩個方向是值得關注的。一個方向是為了滿足太空或者其他高輻射環境的應用需求，有必要研制抗輻射的保偏光纖產品。有意義的兩種光纖設計包括純石英纖芯結構的保偏光纖產品和光子晶體結構的保偏光纖產品。另一個方向是為了獲得真正的單偏振傳輸，有必要研制單偏振單模光纖。將單偏振光纖用于光纖陀螺等傳感領域不僅在理論上具有更好的一致性，而且也獲得了許多的實驗支持，如Fibercore公司已嘗試將1550nm工作波長的單偏振光纖繞環用于光纖陀螺試驗，獲得了良好的結果。

　　總體而言，在國內保偏光纖產品的應用和市場不斷成長的同時，保偏光纖產品的質量和適用性也在不斷的提高，但光纖產品的性能和應用的期望之間依然存在著距離，因此優化保偏光纖的質量，提高光纖性能的穩定性、一致性和適用性，對于保偏光纖制造企業依然任重道遠。尤其在當前國內參與保偏光纖的生產企業快速增加、保偏光纖市場競爭激烈的形勢下，長飛光纖光纜有限公司將一如既往地注重保偏光纖的質量控制，向市場和客戶提供高性能、高穩定的系列保偏光纖產品，為我國的光纖陀螺、光纖傳感和光纖通信的良性發展盡自己的綿薄之力。