近日，江蘇電信鎮江分公司聯合中興通訊完成了江蘇天海特種裝備有限公司（以下簡稱“天海工業”）園區的網絡覆蓋，實現萬兆入園千兆入室，針對天海工業數字化轉型道路上的障礙，將工業PON全光網技術與5G技術進行融合，基于雙千兆網絡覆蓋，融合邊緣計算、AI質檢等多技術創新，打造全光網智慧工廠，實現從設計、生產、銷售到服務的全價值鏈數字化，提升了客戶服務與品牌價值。

  “京口瓜洲一水間，鐘山只隔數重山”，長江和京杭大運河交匯處，兩水環繞下，這座古江南吳地，便是鎮江。鎮江地處南京都市核心圈，作為國務院批復的長三角重要城市，其經濟發達，轄區內工業高技術制造發展良好，涌現了一批優秀的企業，天海工業就是其中之一。

  天海工業位于鎮江市京口區，作為北京天海工業有限公司旗下的重要生產基地，是國家高新技術企業、江蘇省專精特新“小巨人”企業。公司的產品廣泛用于船舶海工、汽車、化工、消防、醫療、能源、電子等領域，遠銷六大洲一百多個國家和地區。隨著市場的不斷發展，天海工業新建八條先進生產線，規劃進行數字化、智能化光網覆蓋，全面改造升級江蘇天海氣體儲運裝備生產基地，推進企業數字化生產轉型。

  天海園區內原為傳統交換機WLAN網絡，網絡穩定性較差，易受車間金屬粉塵電磁干擾，無法做到高效的管控與實時監測，且傳輸帶寬受限，隨著業務的激增，已經無法滿足產線的網絡需求，針對以上痛點，江蘇電信鎮江分公司聯合中興通訊“對癥下藥”，結合對稱型10G PON技術，實現對園區內辦公、生產、安防設備的數據接入，通過OLT切片技術等實現數據安全隔離。

  園區內通過對稱型大上行帶寬完美解決了生產中大容量圖紙的傳輸問題，提升了辦公效率；全光網組網采用TYPE B組網保護，大大提升了網絡穩定性，避免了高端壓力容器生產中存在的光、濕、電磁等對網絡穩定性的干擾，使得生產網絡抖動低、丟包率低；結合AI算力實現智能化質檢與機器視覺數采，有效提高了產品良率，基于AI算網對能耗、安全、環保等各類數據進行自動采集、統計分析，達到能源資源的優化調度，建立廢水、氣、固的排放分析、檢測、預警優化，實現綠色生產，節能環保。此外，結合5G無線網絡實現倉儲智能調度全流程數字自動化，基于條碼、RFID等技術構建數字化倉儲，提效增質。

  項目落地后，天海工業基于工業PON全光網絡，構建PON+工業自動化、PON+柔性生產、PON+SCADA等八類核心應用場景，建立智能制造工業互聯網平臺，打造了以瓶、罐、車、站為生產主體的高端氣體儲運裝備數字化制造產線，實現良率提升1.38%，A級品率提升至99%+，漏判率0.01%，生產效率提升30%，運維效率提升約50%。

  當下，數字化浪潮風起云涌，10G PON技術在走進千家萬戶的同時，也在走進千行百業，全光網絡呈現出的全光聯接、超高帶寬、云網融合、智能化和極致體驗等趨勢，滿足物聯網、工業互聯網等新型基礎設施的網絡聯接需要，支持豐富的行業數字化應用，加速傳統產業向網絡化、數字化、智能化方向發展。